ယခုမေးမြန်းပါ။
pro_banner01

သတင်း

Pillar Jib Crane များ၏နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။

တိုင်ဂျစ်ကရိန်း၏ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးမပြုမီ၊ အော်ပရေတာများသည် jib arm၊ တိုင်၊ hoist၊ trolley နှင့် base အပါအဝင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်း လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ အထူးသဖြင့် အရေးကြီးသော ဝန်တင်ဆောင်သည့်နေရာများတွင် ဘောပေါက်များ၊ အက်ကွဲများ၊ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းများကို စစ်ဆေးပါ။

ချောဆီ

ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်နှင့် ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင့်လျော်သောချောဆီသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း နေ့စဉ် သို့မဟုတ် လည်ပတ်နေသော အဆစ်များ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ကရိန်း၏ အခြားရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများသို့ ချောဆီလိမ်းပါ။ သံချေးမတက်စေရန်နှင့် သယ်ယူရာတွင် ချောမွေ့စွာ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အလေးချိန်လျှော့ခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် လှေကား၏ ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်အား လုံလောက်စွာ ချောဆီထားကြောင်း သေချာပါစေ။

Hoist နှင့် Trolley ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

Hoist နှင့် trolley တို့သည် စက်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။jib ကရိန်းတိုင်. မော်တာ၊ ဂီယာဘောက်စ်၊ ဒရမ်၊ နှင့် ဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကွင်းဆက်အပါအဝင် လွှင့်တင်ထားသော ယန္တရားအား ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း လက္ခဏာများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တွန်းလှည်းသည် အတားအဆီးမရှိဘဲ ဂျစ်လက်မောင်းတစ်လျှောက် ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားကြောင်း သေချာပါစေ။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်သလို အစိတ်အပိုင်းများကို ချိန်ညှိပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

လျှပ်စစ်စနစ်စစ်ဆေးခြင်း။

ကရိန်းသည် လျှပ်စစ်ဖြင့်လည်ပတ်နေပါက လျှပ်စစ်စနစ်အား နေ့စဉ်စစ်ဆေးပါ။ ပျက်စီးမှု၊ ဝတ်ဆင်မှု၊ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း လက္ခဏာများအတွက် ထိန်းချုပ် panel များ၊ ဝါယာကြိုးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ထိန်းချုပ်ခလုတ်များ၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် ကန့်သတ်ခလုတ်များ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေရန် စမ်းသပ်ပါ။ လျှပ်စစ်စနစ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် မတော်တဆမှုများကို တားဆီးရန် ချက်ချင်းဖြေရှင်းသင့်သည်။

slewing jib ကရိန်း
Pillar mountrd jib ကရိန်း

သန့်ရှင်းရေး

ကရိန်းကို ထိထိရောက်ရောက်လည်ပတ်နိုင်စေရန်နှင့် ၎င်း၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်သေချာစေရန် ကရိန်းကို သန့်ရှင်းထားပါ။ အထူးသဖြင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများမှ ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ကရိန်းအစိတ်အပိုင်းများမှ ဖယ်ရှားပါ။ ကရိန်း၏ မျက်နှာပြင်များ သို့မဟုတ် ယန္တရားများကို မထိခိုက်စေရန် သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးများနှင့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများ

ဘေးကင်းရေးကိရိယာများနှင့် အင်္ဂါရပ်များအားလုံးကို လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် နေ့စဉ်ဘေးကင်းလုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ ဝန်ပိုမှုကာကွယ်ရေးစနစ်၊ အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များနှင့် ကန့်သတ်ခလုတ်များကို စမ်းသပ်ပါ။ ဘေးကင်းရေး တံဆိပ်များနှင့် သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်နိုင်၊ မြင်နိုင်စေရန် သေချာပါစေ။ ကရိန်း၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဧရိယာသည် အတားအဆီးများကင်းစင်ကြောင်းနှင့် ဝန်ထမ်းများအားလုံး ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများကို သိရှိထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

မှတ်တမ်းထားရှိခြင်း။

နေ့စဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းဆောင်တာမှတ်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းပါ။ တွေ့ရှိရသော ပြဿနာများ၊ ပြုပြင်မှုများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုး မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဤမှတ်တမ်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကရိန်း၏အခြေအနေကို ခြေရာခံရန်နှင့် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို စီစဉ်ရာတွင် ကူညီပေးသည်။ ၎င်းသည် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များကို လိုက်နာရန်လည်း အာမခံပါသည်။

အော်ပရေတာသင်တန်း

ကရိန်းအော်ပရေတာများသည် စနစ်တကျလေ့ကျင့်သင်ကြားပြီး နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို သိရှိနားလည်ကြောင်း သေချာပါစေ။ အခြေခံ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အသိပညာနှင့် ကိရိယာများ ပေးဆောင်ပါ။ ပုံမှန်လေ့ကျင့်ရေးသင်တန်းများသည် အော်ပရေတာများအား အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် ဘေးကင်းရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအပေါ် အပ်ဒိတ်ဒိတ်ရှိနေစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

နေ့စဉ်ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုjib ကြိုးကြာတိုင်၎င်းတို့၏ ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအလေ့အကျင့်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင်သည် ကရိန်း၏ သက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံး ချဲ့ထွင်နိုင်ပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ လုပ်ငန်းခွင် တစ်ခုလုံး ဘေးကင်းမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၆-၂၀၂၄